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常見的電動閥門故障及處理方法
2019-11-14 19:44:10 來源:上海湖泉閥門有限公司 電動閥門是制造業(yè)械設(shè)備中的重要組成部分,而在一些制造設(shè)備中,有些故障正是由于電動閥門而引起的。因此,電動閥門若出現(xiàn)了故障,將會為制造業(yè)的生產(chǎn)帶來巨大影響。
上海湖泉電動閥門有限公司總結(jié)了常見的電動閥門故障及處理方法,并為廣大客戶提出了電動閥門預(yù)防性維護(hù)的相關(guān)建議。
閥體滲漏。造成閥體滲漏的主要原因有兩個,
*,閥體有砂眼或裂紋;第二,閥體補(bǔ)焊時拉裂。針對該故障,可以對懷疑裂紋除進(jìn)行磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如果有裂紋就可以顯示出來。另外,要對裂紋除進(jìn)行挖補(bǔ)處理。
如果是閥蓋結(jié)合面漏。主要是螺栓緊力不夠或偏緊;墊片不符合要求或墊片損壞;結(jié)合面有缺陷等原因。對于閥蓋結(jié)合面漏,可以重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致。墊片不符合要求或損壞可以更換,而結(jié)合面有缺陷的話,可以解體修研門蓋密封面。閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭這段、閥桿彎曲。造成這一現(xiàn)象的主要原因是操作不當(dāng),開關(guān)用力過大,限位裝置失靈;螺紋配合過松過緊;操作次數(shù)過多、使用年限過久等。
針對*個原因可以改進(jìn)操作,切忌不能用過大的力,然后檢查限位裝置、過力矩保護(hù)裝置;對于第二個原因,可以選擇材料合適、裝配公差符合要求的零部件;而對于第三個原因,可以更換備品。
電動閥門內(nèi)漏。如果遇到電動閥門內(nèi)漏的現(xiàn)象,很有可能是關(guān)閉不嚴(yán);結(jié)合面損傷;閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好;密封材料不良或閥芯卡澀等。該電動閥門廠家表示,可以改進(jìn)操作,重新開啟或關(guān)閉;也可以將閥芯、閥座密封面重新研磨,或者調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣。實在不行可以重新更換或堆焊密封圈,通過電動閥門解體來消除卡澀。
閥芯、閥座有裂紋。造成這種現(xiàn)象的原因主要是結(jié)合面堆焊質(zhì)量差;電動閥門兩側(cè)溫差大。設(shè)備廠家建議,可以對裂紋除進(jìn)行補(bǔ)焊,按規(guī)定進(jìn)行熱處理,車光并研磨。
閥桿升降不靈活開關(guān)不動。主要是由于冷態(tài)勢關(guān)得太緊,受熱后脹死或全開后太緊;填料壓得過緊;閥桿間隙太小而脹死;閥桿與絲母配合過緊,或配合絲扣損壞;填料壓扁壓偏;門桿彎曲;介質(zhì)溫度過高,潤滑不良,閥桿嚴(yán)重銹蝕。對此,設(shè)備專家認(rèn)為,操作者需要對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關(guān);稍松填料壓蓋后試開;適當(dāng)增大閥桿間隙;更換閥桿與絲母;重新調(diào)整填料壓蓋螺栓;校直門桿或進(jìn)行更換;門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑。
填料泄露。填料材質(zhì)不對;填料壓蓋為壓緊或壓偏;假裝填料的方法不對;閥桿表面損傷。針對填料泄露的問題,操作者需要正確選擇填料;檢查并調(diào)整填料壓蓋,防止壓偏;按正確的方法加裝填料;修改或更換閥桿。
電動閥門故障多可以解決,但不能忽視電動閥門的預(yù)防性維護(hù)。在設(shè)計的初期階段,應(yīng)該對電動閥門可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行一定的預(yù)測,對于常見的問題采取必要的手段進(jìn)行解決,其中材料是影響電動閥門質(zhì)量的重要因素,在這一過程中,要事先對相應(yīng)的材料進(jìn)行檢驗,保證符合國家規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
而在運輸過程中,相關(guān)證件要齊全,比如生產(chǎn)安全證件、能夠確定投入生產(chǎn)的證件等。其次是在運輸?shù)耐林斜M量避免電動閥門受到磕碰,受到電動閥門生產(chǎn)材質(zhì)的影響,在必要的情況下還要進(jìn)行防腐的處理。第三,在電動閥門的外部事先均勻的涂抹一層保護(hù)膜,一方面可以有效的阻隔外部環(huán)境對電動閥門表面的侵蝕,另一方面也能促進(jìn)電動閥門安全的運送至規(guī)定的地點,以此達(dá)到有效防護(hù)的目的。
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