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電動閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
一、按介質(zhì)的壓力分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)壓力可分：
1． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
2． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
3． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
4． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
二：按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：
1． 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425 600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 -150℃的閥門。
5． 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。
三：按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：
1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
因此，DN600電動閘閥屬于大口徑電動閥門。

DN600電動閘閥特點(diǎn)：
1、該裝置防塵、防水、防輕腐蝕，其防護(hù)等級為IP55、IP65(特殊定貨)；
2、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動作可靠，調(diào)節(jié)方便，轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度高；
3、行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)精度和重復(fù)度高，開向和關(guān)向可配裝各2只至4只微動開關(guān)；
4、電動閘閥采用半自動手—電動切換機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)簡單，工作可靠，操作輕便；
5、采用閥門電動裝置用三相異步電機(jī)，啟動轉(zhuǎn)矩大，轉(zhuǎn)動慣量��；
6、配有機(jī)械式閥位指示器。

大口徑電動閘閥優(yōu)缺點(diǎn)：
閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力小；②啟、閉所需力矩較小；③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥�。虎菪误w結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好；⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。
缺點(diǎn)：①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象；③一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加了一些困難；④啟閉時(shí)間長。

電動閘閥連接尺寸：

公稱壓力  PN(MPa)	公稱通徑 (mm)	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)												電裝 型號
		L	D	D1	D2	D8	D6	b	z-Φd	H	L1	L2	Do
10.0	DN40	240	165	125	95	75	76	26	4-23	680	590	371	365	Z15
	DN 50	250	195	145	112	85	88	28	4-25	810	590	371	365	Z20
	DN 65	280	220	170	138	110	110	32	8-25	860	590	371	365	Z20
	DN 80	310	230	180	148	115	121	34	8-25	892	590	371	365	Z30
	DN 100	350	265	210	172	145	150	38	8-30	1013	590	371	365	Z45
	DN 125	400	310	250	210	175	176	42	8-34	1184	810	515	470	Z60
	DN 150	450	350	290	250	205	204	46	12-34	1250	830	450	470	Z90
	DN 200	550	430	360	312	265	260	54	12-41	1250	830	450	550	Z120
	DN 250	650	500	430	382	320	313	60	12-41	1650	870	565	550	Z180
	DN 300	750	585	500	442	375	364	70	16-48	1800	870	565	320	Z250
	DN 350	850	655	560	498	420	422	76	16-54	2030	1170	770	320	Z350
	DN 400	950	715	620	558	480	474	80	16-54	2250	1170	770	320	DZW500
	DN 500	1150	815	724	635	584	576	89	24-54	-	1060	794	-	DZW8000
16.0	DN 40	260	175	125	92	75	76	32	4-27	670	590	371	365	DZW15
	DN 50	300	215	165	132	95	88	36	8-25	832	590	371	365	DZW20
	DN 65	340	245	190	152	110	110	44	8-30	880	590	371	365	DZW30
	DN 80	390	260	205	168	130	121	46	8-30	905	590	371	365	DZW30
	DN 100	450	300	240	200	160	150	48	8-34	1071	590	371	365	DZW45
	DN 125	525	355	285	238	190	176	60	8-41	1163	810	515	470	DZW60
	DN 150	600	390	318	270	205	204	66	12-41	1170	830	450	470	DZW90
	DN 200	750	480	400	345	275	260	78	12-48	1440	830	450	550	DZW120
	DN 250	838	580	485	425	330	313	88	12-54	-	870	565	550	DZW180
	DN 300	965	665	570	510	380	364	100	16-54	-	870	565	320	DZW250