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一、智能一體化防爆電動蝶閥簡介：
智能一體化防爆電動蝶閥是由智能一體化防爆型電動裝置和蝶閥組合而成的。它的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定；隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。部分回轉電動裝置按防護類型可分為戶外型和隔爆型；按控制方式又可分為常規型、整體型和整體調節型。
 
二、AC380V智能一體化防爆電動蝶閥工作環境和主要技術參數：
電源：常規，三相380V（50Hz）；
特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz、60Hz）；
工作環境：
環境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。
相對濕度：≤95%（25℃時）。
防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）。
工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。
 
三、整體型智能一體化防爆電動蝶閥特點：
1、控制電路采用直流低壓控制，調試、操作安全，控制可靠，4位數碼管開度指示準確直觀。
2、機殼采用標準的儀表機箱，體積小重量輕，便于安裝在控制屏上。
3、指示燈指示開閥、關閥、閥全開、閥全關、事故、保護、現場、遠控等狀態。
4、提供現場控制可能。
5、電動閥門發生過力矩（事故）或過熱（保護）時聲光報警，便于及時排除故障。
6、智能校準：對閥位開度的“調零”和“調滿”校準時，無需標定電位器、無需用基準測量儀表進行復雜的調試，只要在閥門實際的“全關”和“全開”位置各按一次標定按鍵，便以新設定的區間自動準確的修正為000.0和100.0。
 
四、D943H-10智能一體化防爆電動蝶閥選擇的步驟和依據大體如下：
⑴選擇步驟
1.明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
2.確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
3.確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
4.根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5.確定硬密封智能一體化防爆電動蝶閥的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
6.確定閥門的參數：對于自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
7.確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
8.利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
 
五、D943H-10智能一體化防爆電動蝶閥日常保養工作
1、閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。
7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。