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一、Z941W-16P 電動不銹鋼閘閥簡介：
Z941W-16P 電動不銹鋼閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , *常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。電動閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。不銹鋼閘閥材質分為304不銹鋼閘閥，316不銹鋼閘閥，321不銹鋼閘閥。表示方法為：Z941W-16P。
電動不銹鋼閘閥產品型號：
Z941W-16P、Z941W-16R、Z941W-16RL、Z941W-25P、Z941W-25R、Z941W-25RL、Z941W-40P、Z941W-40R、Z941W-40RL、Z941W-64P、Z941W-64RL、Z941W-64R。
 
二、Z941W-16P 電動不銹鋼閘閥工作環境和主要技術參數：
電源：常規，三相380V（50Hz）；
特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz、60Hz）；
工作環境：
環境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。
相對濕度：≤95%（25℃時）。
防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）。
工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。
 
三、Z941W-16P 電動不銹鋼閘閥特點：
1、全中文顯示：一體化多回轉電動執行器視窗采用高清晰LCD數字、全中文及標示符液晶顯示屏。
2、相序自動糾正：執行機構旋向可自由設定，也可自由校正電源相序。
3，缺相保護：具有電源缺相保護功能。
4、控制模式：常規遠方控制信號采用4~20mA模擬量信號控制，提供4~20mA信號反饋（可提供特殊量控制）。遠方控制信號、反饋信號均與內部實現電氣隔離。
5、禁動延時保護：電動不銹鋼閘閥避免或減少了機械部分由于慣性承受的反作用力。此保護功能同時適用于現場控制方式和遠控控制方式。
6、電子互鎖保護：在一個指令正在執行且保持有效，再施加另一個反向控制指令時（即兩個指令同時存在并有效），此時電動執行器將停執行完*個指令后再執行下一個指令。
7、瞬間過力矩保護：當開或關向力矩瞬間被頂開，閥門將停下不動作，即使力矩開關瞬間頂開后閉合，閥門仍不會動作，只有向反向動作一下，即可解除過力矩保護。
8、現場遠控切換：現場遠控可自由切換，使用戶調試、維護方便快捷。
 
四、電動304不銹鋼閘閥標準材質細表：

序號	零件名稱	CS to ASTM	AS to ASTM	SS to ASTM
		Type A105	Type F22	Type F304(L)	Type F316(L)
1	閥體	A105	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
2	閥座	A276 420	A276 304	A276 304(L)	A276 316(L)
3	閘板	A276 410 & 430	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
4	閥桿	A182 F6	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
5	墊片	316夾柔性石墨		316夾PTFE
6	閥蓋	A105	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
7	螺栓	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
8	銷釘	A276 420		A276 304
9	填料壓套	A276 410		A182 F304(L)	A182 F316(L)
10	活節螺栓	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
11	填料壓板	A105	A182 F11	A182 F304(L)	A182 F316(L)
12	螺母	A194 2H	A194 4	A194 8	A194 8M
13	閥桿螺母	A276 410
14	鎖緊螺母	A194 2H	A194 4	A194 8	A194 8M
15	銘牌	SS
16	手輪	A197
17	潤滑墊片	A473 431
18	填料	Flexible Graphite		PTFE
適用介質		水、蒸汽、油品等		水、蒸汽、油品等	硝酸、醋酸等
適用溫度		-29℃～425℃		-29℃～550℃	-29℃～180℃

 
五、Z941W-16P 電動不銹鋼閘閥的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進行脫脂處理;
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷;
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色