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一、Z941H-100高壓電動鑄鋼閘閥概述：

Z941H-100高壓電動鑄鋼閘閥采用無閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網）。密封面上層焊鉆基硬質合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。支管兩端為焊接結構，焊按坡口可按標準或用戶要求制作。適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上。

二、Z941H-100高壓電動鑄鋼閘閥選用原則：

1、對閥門流體特性的要求。流阻小、流通能力強、流量特性好、密封要求嚴的工況選用閘閥。

2、高溫、高壓介質。如高壓蒸汽、高溫高壓油品。

3、低溫（深冷）介質。如液氨、液氫、液氧等介質。

4、低壓大口徑。如自來水工程、污水處理工程。

5、安裝位置：當安裝高度受限制時選用暗桿鍥式閘閥；當高度不受限制時選用明桿鍥式閘閥。

6、只能做全開或全關用，不能作調節和節流用的場合，才能選用鍥式閘閥。

三、Z941H-100高壓電動鑄鋼閘閥標準：
1、采用壓力自緊式密封結構，彈性閘板，兩端支管為焊接連。

2、閥座密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。閥瓣密封面經硬化氮化處理。 

3、閥桿表面經抗蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。 

4、閥門的開啟和關閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機，減速器、轉矩控制機構、現場操作機構、手、電動切換機構，除就地操作外還可進行遠距離操作。

四、Z941H-100高壓電動鑄鋼閘閥行程控制機構的調整：

全關位置的調整

1、手動將閥門關嚴；

2、用螺絲刀壓下頂桿旋轉90度將頂桿卡住，使中轉小齒輪與行程控制機構個位齒輪完全脫開；

3、按行程控制機構上面的關向限位開關所示的箭頭旋轉方向旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；

4、旋回頂桿至原來的位置；

5、注意：旋回頂桿后，應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中轉小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確咬合。

全開位置的調整

1、手動將閥門開到所需的位置；

2、用螺絲刀壓下頂桿旋轉90度將頂桿卡住，使中轉小齒輪與行程控制機構個位齒輪完全脫開；

3、按行程控制機構上面的開向限位開關所示的箭頭旋轉方向旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；

4、旋回頂桿至原來的位置；

5、注意：旋回頂桿后，應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中轉小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確咬合。

五、Z941H-100高壓電動鑄鋼閘閥適用范圍

1、流體流經閘閥時不改變流向，當閘閥全開時阻力系數幾乎是所有閥門中小的，而且適用的口徑范圍、壓力溫度范圍都很寬。與同口徑的截止閥相比，其安裝尺寸較小，因而是化工生產裝置中用得多的一種類型。

2、閘閥手柄分明桿、暗桿兩種:明桿閘閥用于兩套以上相同設備的交替切換時，特別有利，其明桿可明顯標示出閥門的開關情況。

3、當閘閥半開時，閥芯易產生振動，所以閘閥只適用于全開或全閉的情況，不適于需要調節流量的場合。

4、閘閥閥體內有刻槽，所以不適用于含固體微粒的流體。近年來有帶吹氣口的閘閥可適用于這種情況。